多米诺热发泡喷码机G系列与高速喷码机的集成应用，帮助企业摆脱传统色带打码机的喷码困境，高效完成三期、药监码以及各种可变码的赋码任务。

1、在速度上

传统打码机最高支持450瓶/分钟的速度，无法跟上高速贴标机（600-1000瓶/分钟）的速度，影响高速贴标机的发挥。

多米诺G系列支持最高1000瓶/分钟的赋码速度，以最快300米/分钟的喷码速度满足产线要求，从300~400瓶/分钟，到600~700瓶/分钟，乃至最高1000瓶/分钟，多米诺G系列热发泡喷码机带来全新配套体验，帮助突破产能瓶颈。

2、在喷码表现上

传统打码机只能打印字符信息，无法打印可变信息，使用钢字打码，容易出现不清晰，甚至漏打的情况，后端识别系统的读取率也就无法得到保证。

多米诺G系列提供最高600dpi的高分辨率，可打印各种字符、二维码及企业logo等可变信息，全球唯一自行研发、医药专用水基墨水，喷印字符对比度深，确保药品有效期内赋码内容不褪色。

3、在成本消耗上

以配套贴标机速度为600瓶/分钟举例，G系列与传统的打码机耗材成本对比如下：

所需耗材

热发泡-墨盒（水基墨水）

打码机-色带

单个标签打印成本（RMB/千个）

0.9

1.5

单位数量耗材的打印量

745,004个

10,000个

单位数量耗材更换频率

1242分钟

17分钟

综合设备效率(OEE)

100%

84.7%

每年使用耗材总成本（元）

70,827

114,048

*注：按照8小时/工作日，22工作日/月计算

长远来看， G系列可每年帮助企业节省20%耗材成本。

传统打码机操作繁复，需要更换钢字，工序麻烦，一卷色带只有100米-150米，需要频繁的停机更换耗材，工作量巨大。

而多米诺G系列在使用中，摒弃传统打码机繁琐的钢字更换信息流程，通过控制屏操控，15秒之内便可完成信息更换，独创i-Tech智能墨盒，可实时监控墨水状态：墨水类型检测、存在检测、液位检测、预估使用量、故障自诊断，更换墨盒仅需15秒，无需停机操作。

对比之下，G系列可节省90%的人工成本，更何况与高速贴标机配套使用，G系列可实现贴标机的全速运行，带来产线的高速运作，提高产能。

面对医药行业对于生产环境的严苛要求，多米诺G系列也不负众望，G系列满足医药行业对于生产环境的GMP合规性和洁净度的要求，维护保养无需更换气缸配件，无噪音污染。