2015年，全球饮料行业，罐装饮料的市场份额达到2450亿件，占所有包装饮料的23%。预计到2020年，这个数字将达到2780亿，与2015年相比增长2.4%。显而易见，饮料生产商及酿造商都普遍认可铝罐包装的优势。相较其他的饮料包装类型，消费者对罐装啤酒或软饮料的偏好也在影响着饮料包装的选择。

全球罐装饮料生产大国，美国、日本、中国、巴西、英国、墨西哥、西班牙以及加拿大，其产出占全球总产量的73%。

可追溯性及序列化要求使得标识在罐装饮料中扮演重要角色。这就是为什么在生产线上，每一个罐装产品都被赋予人眼和机器可读的追溯码，这些码不断被识别和存储，贯穿供应链始终。追溯码不仅在产品出现质量问题时，发挥着查明、召回或撤回等方面的关键作用，它同样是消费者获得产品准确信息的工具。

罐装饮料的赋码难度，主要是几方面因素引起的。如产线速度（当前，典型的软饮料罐装线速度为600罐/分钟，赋码系统需要最低限度匹配这个速度）、严苛的生产环境（饮料罐装多见多湿含糖的生产环境，温度可达45℃之高）、饮料罐表面的赋码难度（大多数罐装产品，标识标刻在罐底，表面是凹的，标刻表面并不平整，加上生产线的速度，更加加剧了标识的难度。一个标识出现延伸或模糊，往往与生产线的速度有关，但同样有可能是标识系统不适用于该罐表面的结果）。可以说，合适的标识系统需要首先满足这些要求。

 

5.当前，在罐装饮料的赋码应用中，什么技术应用最广泛？连续式喷墨喷码技术（CIJ）是饮料铝罐的传统打码方式，现在，光纤激光技术已经是罐装饮料标识应用的另一选择。

6.CIJ技术的主要优势有哪些？CIJ的优势主要由于其安装便利、使用简单，以及对于在高速产线、不平整表面赋码的极强适应性。打印头及墨水的优势组合才能成就CIJ高质量的赋码能力。可以说，适应产线速度，结合多样化的墨水，进一步优化性能的CIJ，才能保证在最苛刻的罐装及包装环境下，提供高品质标识。

光纤激光技术最大的好处是能帮助客户完成繁重的打码任务，同时实现客户避免使用耗材的诉求。

实际上，激光标识技术在饮料行业的广泛应用早已深入人心，它足够灵活，适用于大多数的包装类型，能复刻高分辨率的字体和图形。在罐装饮料的赋码应用中，光纤激光机由于其高脉冲峰值功率，可以标刻裸铝、涂层或阳极铝，对表面进行阳极氧化处理后将留下了不可磨灭的印记（这个过程没有标刻的动作但实际上在铝表面产生了保护层）。光纤激光器能够成功达成高分辨率标记和高速标刻之间的平衡。

 

完全可以。以多米诺F720i为例，以每只铝罐标刻60个字符计算，F720i的速度为每小时42000罐。若以常规的10到26个字符之间的标识长度计算，其速度可达每小时90，000罐。

 

越来越多的公司致力于履行社会责任，倾向于采购能提高其环境质量的技术。标识产品既有耗能，又有挥发性的有机化学品。在选购合适的CIJ产品时，需要首先考量使用的墨水等化学品是否有相关合规证明。

10.光纤激光机在企业的环保认证中有何优势？F720i在环保方面的表现是其另一特性。激光技术无需任何耗材补充，不牵涉任何的废料处理。这对企业的绿色环保认证来说，是一大裨益，也将提高铝罐包装的重复利用率。